热压是人造板出产过程中的一道重要工序，而在板坯热压过程中，加热又是一个重要的工艺条件。现在，对板坯加热的常用办法是运用热压板进行触摸加热，即高温热载体流过热压板内部的蛇形通道，对钢制热压板进行加热，热压板升温后再对与之严密触摸的板坯加热，使板坯温度升高。

    大部分人造板企业大多运用锅炉，选用蒸汽作为热载体，蒸汽作为热载体具有物理化学性质安稳、价格低廉等特色，但蒸汽用于热压工序时也有几个不易战胜的缺陷：热压工序一般需求较高的温度，一般在160-220℃之间，与此相对应的蒸汽压力为1.6-2.5MPa,因而，需求整个供热体系（包含锅炉、管道及其附件与接头号）具有较高的耐压强度，这就使供热体系结构杂乱，出资增大，运转办理不方便。

    为了确保热压质量，要求热压板面温度尽或许均匀共同，一般要求同一块压板板面上的温差小于3℃，各层热压板之间的温差小于5℃，这就要求载热体在进出热压板时的温度差要尽或许小。选用蒸汽加热时，往往会因为凝结水排放不及时，使热压质量下降。

    蒸汽在热压机中放热后排出的凝结水具有较高的温度（一般在160℃以上），其收回难度较大，若处理不妥，则或许形成严峻的动力糟蹋。因为蒸汽加热具有这些不易战胜的缺陷，燃煤锅炉形成严峻污染，对锅炉查办的力度加大，近年来越来越多的人造板热压机都选用了电加热导热油炉。